中國的線切割機床起源于20世紀70年代初，在實行市場經濟以前線切割機床的發展比較緩慢，主要是因為當時中國的電子工業比較落后，線切割機床的生產廠均為國有企業。
　　
　　雖然技術能力強，但是由于與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm2/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有絕對優勢的，對于那些發展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。
　　
　　在中國實行市場經濟以后，全國涌現出了很多的線切割機床生產廠，于是線切割市場上出現了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術實力差的企業降低生產標準，加之國家有關技術監督機構管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質量出現巨大差異，同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣，這確實給用戶的選型造成很大困難（特別是國外用戶），稍有不甚就會上當，那么這些不合格的線切割機床為什么還能在市場上出現呢？
　　
　　這主要是中國制造業對線切割應用的普及，現在的線切割機床的應用已不僅僅局限在模具制造，有大部分機械零件的粗加工也在用線切割機床，所以低檔次的線切割機床也有一定市場。另一個原因就是GB7926—87線切割機床精度標準中明確規定：在達到本標準之前首先要達到JB2670—82《金屬切削機床精度檢驗通則》，而一些不具能力的生產廠鉆國家標準的空子，他們無視JB2670—80國家標準，在生產過程中降低加工精度選用劣質材料，于是就出現了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。
　　
　　從社會環境來看，中國實行市場經濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產，生產全過程的質量控制根本談不上，研發、創新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區非常之多，再加上目前中國與市場經濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方政府保護，所以這些不具生產能力的企業還會繼續生存，從目前的現狀看國家對此的態度是通過市場的競爭而自然淘汰。
　　
　　人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機床也將迎來智能時代，隨著智能的發展，機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業生產中，已有專門技術型機器人，通過對機器人巧妙的設計，使其在最短時間內做出更大的效率，而對于機器人的維護管理的相關技術，關系著工業機器人的綜合成本與可用性，只有將機器人的成本降之最低，才能凸顯出機器人的最大效率。現在很多大型制造業，如汽車，船舶等都會已應用到機器人，機器人的出現提升了生產效率，也讓人類遠離了更多的危險環境。機器人的發展勢不可擋，相信只要有線切割的需求，在未來必也會加入智能行列。